Gure komisioa gure erabiltzaileei eta bezeroei kalitate onena eta lehiakor produktu digital eramangarriekin zerbitzatzea da Txinako OEM Fabrika Fabrikaziorako prezio berezietarako Youlin® Hot Forging for Multi-Field, etengabe hornitzaile berriekin harremana ezartzea bilatzen dugu, berritzaile eta adimentsua eskaintzeko. gure bezero estimatuen irtenbidea.
Txinako Forjarako Prezio Berezia, Hardwarea, I+Gko ingeniari kualifikatua bertan izango dira zure kontsulta-zerbitzurako eta gure onena saiatuko gara zure eskakizunak betetzen. Beraz, ziurtatu lasai gurekin harremanetan jartzeko kontsultak egiteko. Mezu elektronikoak bidaltzeko edo negozio txikietarako deitu ahal izango dizkiguzu. Gainera, gure negoziora bakarrik etor zaitezke gurekin gehiago ezagutzeko. Eta ziur aski aurrekontu eta salmenta osteko zerbitzu onena emango dizugu. Gure merkatariekin harreman egonkorrak eta adiskidetsuak sortzeko prest gaude. Elkarren arrakasta lortzeko, gure ahaleginak egingo ditugu gure lagunekin lankidetza sendoa eta komunikazio-lan gardena eraikitzeko. Batez ere, gure elementu eta zerbitzuetako edozeini buruzko kontsultak ongi etorria emateko gaude.
1.Zer da forja beroa?
Youlin® Hot Forging pieza bat bere urtze-tenperaturaren %75 ingurura berotzea dakar. Horrek metala osatzeko behar den fluxu-esfortzua eta energia jaistea ahalbidetzen du, ekoizpen-tasa (edo tentsio-tasa) eraginkortasunez handituz. Beroan forjatzeak metala errazago moldatzen eta haustura gutxiago izaten laguntzen du.
Burdina, bere aleazioekin batera, ia beti beroan forjatzen da bi arrazoi nagusiengatik:
#1) Lanaren gogortzeak aurrera egiten badu, material gogorrak (adibidez, altzairua eta burdina) zailagoa izango da lantzea.
# 2) Aukera ekonomikoagoa da metalak beroan forjatzea, hala nola altzairua, eta ondoren tratamendu termikoko prozesuekin jarraitzea, altzairua bezalako metalak beste prozesu batzuen bidez indartu daitezkeelako (eta ez derrigor hotz lantzeko prozesuetan soilik).
Beroan forjatzeko batez besteko tenperaturak honako hauek dira:
Aluminiozko (Al) aleazioak - 360° (680°F) eta 520°C (968°F);
Kobre (Cu) aleazioak - 700 °C (1 292 °F) - 800 °C (1 472 °F);
Altzairua - 1 150 °C arte (2 102 °F)
2.Forja beroaren abantailak eta bigarren mailako efektu desegokiak
Beroan forjatzeko prozesuak beste forjatze prozesu batzuekin alderatuta forma gehien sortzen ditu, eta trokelak ekoizteko oso garestiak ez direnez, oso ondo egokitzen da lote txikietara eta osagai itxurakoetara.
✔ Harikortasun ona
✔ Forma konplexuko pieza pertsonalizatuak fabrikatzeko aukera
✔ Zehaztasun handikoa, gainazaleko kalitate bikaina
✔ Formagarritasun ratio altuak, kostu onura
✔ Zurruntasun handiagoa eta, beraz, energia gutxiago behar
✔ Difusioa areagotu eta, beraz, deshomogeneotasun kimikoa murriztu
Hala ere, Hot Forging ezaugarriak 2 albo-ondorio desfavorables
✘ Osagaiaren eremu funtzionalak muntatu aurretik mekanizatu behar dira, gainazaleko baldintzak, dimentsio-perdoiak eta hondar gainazaleko kutsadura ez baitira egokiak ohiko muntaia mekanikoaren diseinurako.
✘ Materialaren etekina beste batzuk baino handiagoa da (forjaketa epela eta hotza), berotzean sortzen den eskala dela eta, eta ondorengo mekanizazioaren ondorioz.
3. Forjaketa beroan egitean kontuan hartu beharreko gauza garrantzitsuenak
Hoztea: hoztea kontu handiz egin behar da deformazio arriskua dela eta.
Perdoiak: Forjaketa beroa aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko beste gauza garrantzitsu bat forjaketa hotzaren aldean dimentsio-perdoia ez hain zehatza da.
Flasha: forjatze beroak flasharekin eta flashik gabeko forjatuetan bana daitezke. Flasha duten hauek 3D geometria konplexuak dituzte flashik gabekoekin alderatuta, oro har osagai axisimetrikoetara mugatuta edo geometria zikliko-simetrikoa duten osagaietara mugatuta.
Trokelak: beroan forjatzeko erabiltzen diren trokelak neurrira egiten dira bezeroaren piezen diseinuekin bat egiteko. Prozesua erorketa, potentzia-jaitsiera edo kontrako kolpeko mailuekin, prentsa hidraulikoekin edo torlojuarekin eta antzeko beste makinekin egiten da, berotutako metala nahi den piezaren formara konprimitzeko. Beroan forjatzeko erabiltzen diren trokelek ziklo termiko eta karga mekaniko larria jasaten dutenez, pitzadura, deformazio plastikoa, neke termikoko pitzadura eta higadura hartu behar dira kontuan. Trokelen bizitza luzatzeko harikortasun eta gogortasun ona eta gogortasun beroaren eta trakzio-erresistentzia beroaren maila hobeak behar dira.
4.Beroan forjatzeko eta aplikaziorako materialak
|
Materiala |
Ezaugarriak |
Aplikazio |
|
Altzairu herdoilgaitza |
Korrosioarekiko erresistentea |
▶ Lurrun-turbinetan, presio-ontzietan eta petrokimiko, mediku eta elikagaiak prozesatzeko industrietan beste aplikazio batzuetan erabiltzen da. ▶ 1800 F-ko tenperaturetan erabiltzen da estres baxuan eta 1250 F-tara estres handian. |
|
Karbono gutxiko eta aleaziozko altzairuak |
Erraz prozesatu Propietate mekaniko onak Materialaren kostu baxua |
▶ Batez ere 400 F baino baxuagoko tenperaturan erabiltzen da hegazkin eta garraio industrien egitura eta motor aplikazioetarako. |
|
Aluminioa |
Indar-pisu erlazio ona Erraz forjatua |
▶ Batez ere 400 F baino baxuagoko tenperaturan erabiltzen da hegazkin eta garraio industrien egitura eta motor aplikazioetarako. |
|
Letoia |
Oxidazio erresistentzia Creep-haustura indarra |
▶ 1200 eta 1800 F bitarteko tenperaturan erabiltzen da. ▶ Egitura-formetan, turbinaren osagaietan, osagarrietan eta balbuletan erabiltzen da. |
|
Titanioa |
Indar handia Dentsitate baxua Korrosioarekiko erresistentzia bikaina |
▶ Altzairuzko piezen aldean %40 arinagoa da. ▶ Batez ere 1000 F-ko tenperatura zerbitzuetan erabiltzen da. ▶ Hegazkinen motorraren osagai eta egituretarako, itsasontzien osagaietarako eta balbuletarako eta garraio eta industria kimikoetarako egokitzeko erabiltzen da. |
5. Ohiko galderak
G: Zer eskain dezakegu bigarren mailako eragiketetarako eta forja beroko tratamendu termikoetarako?
A: ☆ Doitasun handiko mekanizazioa
★ Punzonaketa, zulaketa, rosketa, tolesketa, fresaketa
☆ Pintura, anodizazioa, oxido beltza, hauts estaldura
★ Tratamendu termikoa
G: Zein industriak onura dezakete gehienbat forja beroan?
A: Beroan forjatutako produktuen aplikazio ohikoenak automobilgintza, nekazaritza, aeroespaziala eta eraikuntza konfigurazioetan aurkitzen dira batez ere, indarra eta iraunkortasuna eskatzen dutenak.
G: Zein da forjaketa hotza edo beroa hobe?
A: Forjatze hotzak metalaren indarra hobetzen du giro-tenperaturan gogortuz. Beroan forjatzeak etekin-erresistentzia optimoa, gogortasun baxua eta harikortasun handia lortzen du, metala oso tenperatura altuetan gogortuz.
