Zink Galdaketa

Txinako zink galdaketa fabrikatzaileak.

Gure enpresak lehen mailako produktu eta soluzioen erosle guztiei eta salmenta osteko laguntza asegarriena agintzen die. Ongi etorria ematen diegu gure ohiko erosle berriei OEM/ODM Factory China Youlin® Zinc Die Casting-ekin bat egiteko. Horrez gain, erosleei behar bezala orientatuko genituzke gure produktuak eta irtenbideak hartzeko teknikak eta baita egokiak hautatzeko modua ere. materialak.
OEM/ODM Factory Txinako Aluminiozko Galdaketa Pieza,  Die Casting, Gaur egun, grina eta zintzotasun handiz gaude gure bezero globalen beharrak kalitate onarekin eta diseinu berrikuntzarekin gehiago asetzeko. Mundu osoko bezeroei ongi etorria ematen diegu negozio harreman egonkorrak eta elkarren arteko onuragarriak ezartzeko, elkarrekin etorkizun oparoa izateko.

1.Zink Die Casting Zerbitzuak

Ningbo Youlin konpainiak 10 urte baino gehiago daramatza Youlin® zink galdaketaren negozio pertsonalizatuan. Mota guztietako zink-aleazioekin lan egin dugu eta horietako bakoitzaren galdaketa-teknikak ulertzen ditugu. Galdaketarako ekipamendu estandarrekin eta doitasun handiko makinekin, gure zink galdaketak kalitate estandar handienekin ekoizten dira modu eraginkorrean. Abiadura handiko ekipoak erabiltzen ditugunez, piezak errentagarriak dira.
Gure oinarrizko zink galdaketa zerbitzuez gain, erreminten diseinua, eraikuntza, konponketa eta aldaketak ere eskaintzen ditugu. Bigarren mailako eragiketak, besteak beste, mozteko prentsak, birakari birakariak, bibraziozko desbarbaketa, CNC mekanizazioa, tratamendu termikoa, granailadura, muntaketa, inpregnazioa, hauts estaldura, kromatuak eta akaberak dira. Gure zerbitzu sorta zabala, gure esperientzia eta prezio lehiakorrak konbinatuta, zink piezen leihatila bakarra bihurtzen gaitu.

2.Zinc Die Casting Material Informazioa

3.Zink Die Casting-en abantailak

Zink aleazioek ezaugarri desiragarri asko dituzte piezen eta osagaietarako. Zinka oso metal sendoa, zurruna eta gogorra da. Hala ere, presio handiko Youlin® zink galdaketa-prozesuaren bidez, zinka oso horma meheak dituzten eta forma korapilatsu eta konplexuetan osa daiteke. Gainera, zinka nahiko kostu baxuko materiala da. Zinkaren abantaila esanguratsuenetako bat tresnen kostuak murrizten dituela da. Funtsezko erreminta kostu-faktore garrantzitsua da normalean, beraz, garrantzitsua da ahal duzun lekuan aurreztea. Zinkak urtze-tenperatura baxua duenez, trokelak aluminiozko galdaketan erabiltzen direnek baino 10 aldiz gehiago iraun dezakete eta magnesiorako erabiltzen diren trokelek baino bost aldiz gehiago iraun dezakete. Horrek esan nahi du konponketa gutxiago, geldialdi-denbora gutxiago eta pieza gehiago ekoizten diren tresnaren bizitzan zehar. Zinkaren pieza txikiek abiadura handiko 4 irristatze miniaturazko zink galdaketa-prozesua erabil dezakete, eta horrek erreminten kostuak aldez aurretik nabarmen murriztea ahalbidetzen du aluminioarekin edo magnesioarekin alderatuta.
Zink-galdaketaren abantailak honako hauek dira:
✔Eroankortasun elektriko eta termiko oso ona izan
✔Ez txinpartak eta ez magnetikoak, korrosioari aurre egin
✔Erremintaren bizitza luzeagoa, erreminten kostu txikiagoa
✔Beste metalekin ekoitzitako galdaketak baino pareta meheagoak eta zirriborro-angelu txikiagoa duten sare-formako geometria konplexuak hurbiltzeko gaitasunak makinen ezaugarrien beharra murrizten du.
✔Propietate mekaniko eta fisikoen oreka bikaina, erresistentzia eta luzapen handiagoa barne, aluminioarekin edo magnesioarekin alderatuta.
✔Bibrazioak mozteko ahalmen ona aluminioarekin alderatuta
✔Akabera aukera zabala
✔Ekoizpen denbora azkarragoa, guztiz birziklagarria
Zinka presio-galdaketa denean, pieza monolitiko bat sortzen da, soldadurarik, torlojurik edo josturarik gabe, indarra eta iraunkortasuna arriskuan jartzeko. Diecasting-a beste galdaketa- eta moldaketa-prozesu batzuek baino forma konplexuagoak, tolerantzia estuagoak eta horma meheagoak dituzten piezak ekoizteko gai da.
Zink galdaketako piezen abantaila ugariek industria ugaritan erabiltzeko aukera ematen dute, automobilgintzan eta elektronikan barne.

4.Zink Die Casting Automozio Industrietan

Zink-galdaketa-prozesua oso ezaguna da eraikuntza- eta industria-arloko piezak egiteko, baina bere aplikazio ohikoena automobilgintzan da. Izan ere, autoek trokelgintzaren bidez landu daitezkeen pieza desberdinak dituzte, hainbesteraino ezen, jatorriz, automoziogintzan hasi zen trokelgintzako prozesu modernoa. Zinkaren erresistentzia eta gogortasun handiak irtenbide askotarako ematen du eta mekanizatu, prentsatu, estanpatu eta fabrikatutako osagaien alternatiba ezin hobea da. Aplikazio asko zink galdaketa egin daitezke, besteak beste:
→Automobilaren barruko pieza estetikoak
→Motorra eta kapoiaren azpiko beste osagai batzuk
→Direkzio-sistemak
→Balzta-piezak eta sistemak
→Aire girotuko osagaiak eta sistemak
→Erregai sistemak
→Sare-formako etxebizitza konplexuak
→ Gailu elektronikoak

Lehen esan bezala, automobilgintza da zink galdaketaren aplikazio ohikoena.

5.FAQ

G: Zergatik erabiltzen da zinka galdaketarako?
A: Galdaketaren garapenean erabiltzen diren zink aleazioek ekoizpena errazten duten propietateak dituzte beste metal aleazio batzuekin alderatuta. Ondorioz, iraunkorra eta zehatza den azken produktua eskaintzen du. Zink-aleazioaren harikortasun handiak esan nahi du trokel-galdaketa-prozesurako aproposa dela.

G: Zinka galdatua indartsua da?
A: Zink galdaketa-aleazioak ingeniaritza-material sendoak, iraunkorrak eta errentagarriak dira. Beste aleazio-sistemak ez du indarra, gogortasuna, zurruntasuna, errodamenduen errendimendua eta galdagarritasun ekonomikoa konbinatzen dituena.

G: Zein da zinka edo kobrea garestiagoa?
A: Kobrea estetikoki metalen artean erakargarriena izan daiteke, baina baita garestiena ere. Zinka materialetatik berdeena da bere urtze-puntu baxuagatik, baina oso garestia ere bada. Aluminiozko teilatuek irtenbide bikaina eskaintzen dute kostaldeko eskualdeetan, eta kobrea edo zinka baino garestiagoa da.